我國已經(jīng)被公認正在成為世界制造大國和跨國企業(yè)的全球戰(zhàn)略采購中心。鈑金行業(yè)作為金屬成形加工行業(yè)中重要的分行業(yè)，是機械制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，其發(fā)展程度反映一個國家的制造工藝技術(shù)的競爭力，其產(chǎn)品涉及汽車、電子電器、通信、醫(yī)療器械、機械、船舶、航空等諸多領(lǐng)域，運用范圍十分廣泛。
生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常使用的沖壓與液壓成形設備使用率最高，占75.57%；成形和折彎設備使用率達到53.44%；作為板材類成形的下料、鉆孔等配套設備：切割設備與鉆孔、沖孔及開槽設備分別占到48.09%、41.98%。其中，激光切割設備作為
鈑金加工的新技術(shù)裝備增長迅猛，據(jù)文獻記載我國千瓦級的大功率激光切割機達1000多臺，成為我國鈑金機械快速增長的亮點；擠壓與拉深設備使用頻次增高的趨勢明顯。
同時，沖鈑件生產(chǎn)中，使用到的輔助設備類型較多，焊接及連接設備、機加工設備、板材預處理設備（卷板、開卷、矯平及板材連續(xù)加工）等比例較高分別占到61.83%、54.96%、44.27%，這與近年來我國卷材量的使用激增有著明顯的關(guān)系。目前板材預處理設備規(guī)格、品種、數(shù)量增長很快，技術(shù)水平快速提高，基本滿足國內(nèi)市場的需求。
自動化和機器人、檢測和試驗、工具分別占到38.17%、38.17%、36.64%。沖鈑件產(chǎn)品的精加工更多是裝配完畢時的實施比例占到25.95%。此外，還涉及到激光打標、安全防護設備、物料運輸與裝備等具體生產(chǎn)車間輔助設備
鈑金件生產(chǎn)中，軟件應用主要分商業(yè)管理軟件、工程與車間管理軟件、模擬設計軟件三類。模擬設計軟件應用比例最大達63%，通過采用CAD/CAE等模擬設計軟件，可實現(xiàn)生產(chǎn)線的高效、高可靠度，減少沖壓工序與模具數(shù)量，提高產(chǎn)品工藝性、節(jié)約材料，從而實現(xiàn)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本的目的。工程和車間管理軟件比例為25%，提高鈑金企業(yè)管理軟件的使用率對提升生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化控制和管理效率至關(guān)重要，這方面應受到業(yè)內(nèi)的重視。
如今制造業(yè)長期賴以生存的“低成本優(yōu)勢”正在消失，品質(zhì)逐漸提升，盡快實現(xiàn)
鈑金設備自動化和柔性化的發(fā)展是業(yè)內(nèi)的必然選擇。統(tǒng)計得出，集自動化技術(shù)、信息技術(shù)和制作加工技術(shù)于一體的柔性制造技術(shù)占比14.50%，其把人從和機器同步的體力勞動中解放出來，是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。目前，國內(nèi)行業(yè)總體自動化和柔性化程度不高，成套成線能力有待提高，不少企業(yè)已經(jīng)開始注重這方面的研發(fā)投入。
鈑金企業(yè)采購設備關(guān)注售后服務
在板件加工企業(yè)具體設備采購使用中，保證設備的連續(xù)不間斷生產(chǎn)是應用企業(yè)最渴求的，降低設備的故障率及確保設備維護與維修的快速及時是設備商售后服務的關(guān)鍵所在。
調(diào)查結(jié)果顯示，生產(chǎn)企業(yè)對售后服務中設備的及時維修、配件供應最為關(guān)注，關(guān)注度達62.60%、38.93%。相比主要設備單獨的配套服務，企業(yè)對人員技術(shù)培訓服務更為渴望比例達到44.27%，希望通過設備商對本企業(yè)員工的培訓，真正意義上學到技術(shù)，確保生產(chǎn)的不間斷運行。據(jù)此分析，設備商提供人員技術(shù)培訓、答疑將是設備商企業(yè)未來售后服務中贏得客戶的一個重要趨勢。
可以這么說，對于一個企業(yè)來講，只有根據(jù)市場需求，不斷改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量，加強售后服務，樹立并鞏固良好的品牌形象，在業(yè)界形成高的品質(zhì)信譽度，受到用戶認同，才能贏得較高的市場份額。
